Produktion
Schamotte ist ein reines Naturmaterial, das aus nur drei Inhaltsstoffen besteht: Ton, gebranntem Ton und Wasser – sonst nichts.
So wird unsere Schamotte produziert
Rohstoff
Die Rohstoffe für unsere Produktion beziehen wir alle aus der Region. Teile davon fördern wir aus unserer eigenen Grube – hierdurch ergibt sich die charakteristische Farbe unserer HBO+ Qualität.
Rohstoff
Die Rohstoffe für unsere Produktion beziehen wir alle aus der Region. Teile davon fördern wir aus unserer eigenen Grube – hierdurch ergibt sich die charakteristische Farbe unserer HBO+ Qualität.
Rezeptur
Für die Produktionsmasse wird frischer Ton durch Mahlen und Sieben aufbereitet und mit bereits gebranntem, erneut gemahlenem Ton vermengt. Dafür verwenden wir unvermeidbaren Ausschuss – und produzieren so quasi abfallfrei.
Rezeptur
Für die Produktionsmasse wird frischer Ton durch Mahlen und Sieben aufbereitet und mit bereits gebranntem, erneut gemahlenem Ton vermengt. Dafür verwenden wir unvermeidbaren Ausschuss – und produzieren so quasi abfallfrei.
Formgeben
Die Masse wird durch ein Mundstück in Form „gezogen“. Von dem daraus entstehenden Endlos-Strang, werden mit einem Draht die verschiedenen Steine und Platten abgetrennt. Manche Steine – insbesondere unsere Formsteine – werden durch zusätzliches Nachpressen oder eine spezielle Formgebung noch weiterverarbeitet.
Formgeben
Die Masse wird durch ein Mundstück in Form „gezogen“. Von dem daraus entstehenden Endlos-Strang, werden mit einem Draht die verschiedenen Steine und Platten abgetrennt. Manche Steine – insbesondere unsere Formsteine – werden durch zusätzliches Nachpressen oder eine spezielle Formgebung noch weiterverarbeitet.
Trocknen
Ist die Formgebung abgeschlossen, werden die rohen Produkte getrocknet. Hierzu nutzen wir die Abwärme aus dem Brennprozess.
Trocknen
Ist die Formgebung abgeschlossen, werden die rohen Produkte getrocknet. Hierzu nutzen wir die Abwärme aus dem Brennprozess.
Brennen
Das energieeffiziente Betreiben unserer Öfen und des gesamten Produktionsprozesses ist unser höchster Anspruch: Für den Brand werden vorwiegend Tunnelöfen verwendet, die entsprechend modernster Brenntechnik ressourceneffizient und emissionsarm arbeiten. Darin werden die Produkte bei über 1.000 °C gebrannt. Dieser Vorgang dauert drei Tage. Jetzt werden die Produkte zum Abruf gelagert oder gehen direkt in den Versand.
Brennen
Das energieeffiziente Betreiben unserer Öfen und des gesamten Produktionsprozesses ist unser höchster Anspruch: Für den Brand werden vorwiegend Tunnelöfen verwendet, die entsprechend modernster Brenntechnik ressourceneffizient und emissionsarm arbeiten. Darin werden die Produkte bei über 1.000 °C gebrannt. Dieser Vorgang dauert drei Tage. Jetzt werden die Produkte zum Abruf gelagert oder gehen direkt in den Versand.
Qualität
Der gesamte Fertigungsprozess untersteht dabei strengen Kontrollen durch Experten unseres hauseigenen Labors – von der Überwachung der Rohstoffe über die gemischten Massen bis hin zum gebrannten Produkt.
Sämtliche Parameter, die Auswirkungen auf die keramischen Eigenschaften haben, werden mehrfach täglich kontrolliert.
So garantieren wir gleichbleibend höchste Qualität.
Qualität
Der gesamte Fertigungsprozess untersteht dabei strengen Kontrollen durch Experten unseres hauseigenen Labors – von der Überwachung der Rohstoffe über die gemischten Massen bis hin zum gebrannten Produkt.
Sämtliche Parameter, die Auswirkungen auf die keramischen Eigenschaften haben, werden mehrfach täglich kontrolliert.
So garantieren wir gleichbleibend höchste Qualität.
Unsere
Produkte
Ofen-Schamotte
Backöfen
Kaminrohre
Formsteine
